توضیحات
مته پنج شیار صنعتی مدیا قطر 38 میلیمتر طول 540 میلیمتر مدل M-5F-38-540 یک ابزار فوق سنگین و تخصصی در رده بالاترین تجهیزات سوراخکاری صنعتی است. این مته قدرتمند با قطر 38 میلیمتر، برای عملیات سوراخکاری بسیار سنگین در صنایع بزرگ طراحی شده است و از نظر تکنولوژی ساخت و کاربرد در رده محصولات ویژه و استراتژیک قرار میگیرد.
طراحی پنج شیار این مته که نسبت به متههای معمولی دو یا سه شیار پیشرفتهتر است، مزایای بینظیری در کاربردهای صنعتی سنگین ارائه میدهد. شیارهای پنجگانه سطح تخلیه براده را به طور چشمگیری افزایش میدهند که در سوراخکاری با این قطر بزرگ کاملاً ضروری است. این طراحی باعث میشود حجم زیاد براده تولید شده به راحتی خارج شود و خطر گیر کردن مته به حداقل برسد. همچنین توزیع متعادل نیروها بین پنج شیار باعث پایداری بیشتر مته حین کار میشود که به دقت سوراخکاری و عمر طولانیتر ابزار کمک میکند.
این مته از فولاد آلیاژی مخصوص با فرمولاسیون ویژه ساخته شده است. ترکیب دقیق عناصر آلیاژی شامل کروم، نیکل، مولیبدن، وانادیوم، تنگستن و کبالت به این فولاد خواص استثنایی میبخشد. فرآیند عملیات حرارتی پیشرفته شامل کوئنچ و تمپر در دماهای کنترل شده و محیط خاص، سختی بالا (63-65 راکول C) در لبههای برشی و همزمان چقرمگی مناسب در ساق مته را تضمین میکند. این خصوصیات برای تحمل تنشهای مکانیکی و حرارتی شدید در سوراخکاریهای صنعتی سنگین ضروری است.
طول 540 میلیمتری این مته قابلیت سوراخکاری عمیق در قطعات بسیار ضخیم را فراهم میکند. این ویژگی در صنایع فوق سنگین مانند صنایع دفاعی، صنایع دریایی، سازههای عظیم فلزی، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، توربینسازی، و تولید تجهیزات سنگین معدنی بسیار ارزشمند است. هندسه نوک مته با زاویههای برش بهینه طراحی شده است تا ضمن کاهش نیروی محوری مورد نیاز، دقت مرکزیت سوراخ را تضمین کند.
برند مدیا (Media) که در زمینه تولید ابزارآلات تخصصی صنعتی شهرت جهانی دارد، این مته را تحت فرآیندهای کنترل کیفی فوق دقیق تولید میکند. هر مته پس از ساخت، تحت آزمایشهای متعدد شامل آنالیز متالورژیکی، تست سختی، بررسی دقت ابعادی، تست تعادل دینامیکی و بررسی عملکردی قرار میگیرد. این متهها معمولاً با پوشش محافظ ویژهای عرضه میشوند که در برابر رطوبت و اکسیداسیون مقاوم است.
کاربردهای این مته فوق تخصصی شامل سوراخکاری در بدنه کشتیهای غولپیکر، اسکلت فلزی سازههای عظیم، قطعات توربینهای صنعتی بزرگ، بلوکهای موتور دیزلهای صنعتی، سکوهای حفاری، شاسیهای سنگین، قالبهای صنعتی بزرگ و تجهیزات نظامی است. به دلیل ابعاد و وزن بالای این مته، استفاده از آن نیازمند ماشینآلات صنعتی قدرتمند مانند دریلهای ستونی سنگین، دستگاههای بورینگ، ماشینهای فرز CNC یا دستگاههای مخصوص سوراخکاری است.
برای دستیابی به بهترین نتیجه در استفاده از این مته، رعایت دقیق پارامترهای ماشینکاری ضروری است. سرعت دورانی برای متهای با این قطر بزرگ، باید بسیار پایین تنظیم شود (معمولاً بین 80 تا 200 دور بر دقیقه بسته به جنس قطعه کار). تأمین سیال برش با فشار بالا و به صورت مداوم برای خنک کردن مته و تخلیه براده الزامی است. همچنین پیشروی متناسب با سرعت دورانی و جنس قطعه کار باید به دقت محاسبه و تنظیم شود. در بسیاری از موارد، سوراخکاری با این مته به صورت مرحلهای انجام میشود تا از اعمال فشار بیش از حد به مته جلوگیری شود.
این مته تخصصی یک سرمایهگذاری استراتژیک برای کارخانهها و صنایع بزرگ محسوب میشود. اگرچه قیمت اولیه آن بالاست، اما کیفیت استثنایی، دقت فوقالعاده و عمر طولانیتر آن نسبت به نمونههای معمولی، این هزینه را در بلندمدت جبران میکند و باعث صرفهجویی در زمان و هزینههای تولید میشود.مته پنج شیار صنعتی مدیا قطر 38 میلیمتر طول 540 میلیمتر مدل M-5F-38-540 یک ابزار فوق سنگین و تخصصی در رده بالاترین تجهیزات سوراخکاری صنعتی است. این مته قدرتمند با قطر 38 میلیمتر، برای عملیات سوراخکاری بسیار سنگین در صنایع بزرگ طراحی شده است و از نظر تکنولوژی ساخت و کاربرد در رده محصولات ویژه و استراتژیک قرار میگیرد.
طراحی پنج شیار این مته که نسبت به متههای معمولی دو یا سه شیار پیشرفتهتر است، مزایای بینظیری در کاربردهای صنعتی سنگین ارائه میدهد. شیارهای پنجگانه سطح تخلیه براده را به طور چشمگیری افزایش میدهند که در سوراخکاری با این قطر بزرگ کاملاً ضروری است. این طراحی باعث میشود حجم زیاد براده تولید شده به راحتی خارج شود و خطر گیر کردن مته به حداقل برسد. همچنین توزیع متعادل نیروها بین پنج شیار باعث پایداری بیشتر مته حین کار میشود که به دقت سوراخکاری و عمر طولانیتر ابزار کمک میکند.
این مته از فولاد آلیاژی مخصوص با فرمولاسیون ویژه ساخته شده است. ترکیب دقیق عناصر آلیاژی شامل کروم، نیکل، مولیبدن، وانادیوم، تنگستن و کبالت به این فولاد خواص استثنایی میبخشد. فرآیند عملیات حرارتی پیشرفته شامل کوئنچ و تمپر در دماهای کنترل شده و محیط خاص، سختی بالا (63-65 راکول C) در لبههای برشی و همزمان چقرمگی مناسب در ساق مته را تضمین میکند. این خصوصیات برای تحمل تنشهای مکانیکی و حرارتی شدید در سوراخکاریهای صنعتی سنگین ضروری است.
طول 540 میلیمتری این مته قابلیت سوراخکاری عمیق در قطعات بسیار ضخیم را فراهم میکند. این ویژگی در صنایع فوق سنگین مانند صنایع دفاعی، صنایع دریایی، سازههای عظیم فلزی، صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، توربینسازی، و تولید تجهیزات سنگین معدنی بسیار ارزشمند است. هندسه نوک مته با زاویههای برش بهینه طراحی شده است تا ضمن کاهش نیروی محوری مورد نیاز، دقت مرکزیت سوراخ را تضمین کند.
برند مدیا (Media) که در زمینه تولید ابزارآلات تخصصی صنعتی شهرت جهانی دارد، این مته را تحت فرآیندهای کنترل کیفی فوق دقیق تولید میکند. هر مته پس از ساخت، تحت آزمایشهای متعدد شامل آنالیز متالورژیکی، تست سختی، بررسی دقت ابعادی، تست تعادل دینامیکی و بررسی عملکردی قرار میگیرد. این متهها معمولاً با پوشش محافظ ویژهای عرضه میشوند که در برابر رطوبت و اکسیداسیون مقاوم است.
کاربردهای این مته فوق تخصصی شامل سوراخکاری در بدنه کشتیهای غولپیکر، اسکلت فلزی سازههای عظیم، قطعات توربینهای صنعتی بزرگ، بلوکهای موتور دیزلهای صنعتی، سکوهای حفاری، شاسیهای سنگین، قالبهای صنعتی بزرگ و تجهیزات نظامی است. به دلیل ابعاد و وزن بالای این مته، استفاده از آن نیازمند ماشینآلات صنعتی قدرتمند مانند دریلهای ستونی سنگین، دستگاههای بورینگ، ماشینهای فرز CNC یا دستگاههای مخصوص سوراخکاری است.
برای دستیابی به بهترین نتیجه در استفاده از این مته، رعایت دقیق پارامترهای ماشینکاری ضروری است. سرعت دورانی برای متهای با این قطر بزرگ، باید بسیار پایین تنظیم شود (معمولاً بین 80 تا 200 دور بر دقیقه بسته به جنس قطعه کار). تأمین سیال برش با فشار بالا و به صورت مداوم برای خنک کردن مته و تخلیه براده الزامی است. همچنین پیشروی متناسب با سرعت دورانی و جنس قطعه کار باید به دقت محاسبه و تنظیم شود. در بسیاری از موارد، سوراخکاری با این مته به صورت مرحلهای انجام میشود تا از اعمال فشار بیش از حد به مته جلوگیری شود.
این مته تخصصی یک سرمایهگذاری استراتژیک برای کارخانهها و صنایع بزرگ محسوب میشود. اگرچه قیمت اولیه آن بالاست، اما کیفیت استثنایی، دقت فوقالعاده و عمر طولانیتر آن نسبت به نمونههای معمولی، این هزینه را در بلندمدت جبران میکند و باعث صرفهجویی در زمان و هزینههای تولید میشود.
دیدگاه کاربران
افزودن نظر جدید